Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Ön delik kaynağı
Acemi bir kaynakçı için gerekli deneyimi elde etmek için, üst sacda bir delik açarak elektrikli perçinler yapmaya değecektir. 3 mm kalınlığında çelik kaynak yaparken, çapı 6-9 mm olmalıdır.
Alt iş parçasına, üst tabakadaki bir delikten bir elektrot uygulanır. İnce çelik kullanılıyorsa, ateşlemesi merkezden başlamalı, daha sonra yavaşça kaymalı ve metalin kenarda birikmesini sürdürerek bir daire içinde yukarı doğru hareket etmelidir. Büyük delikli kalın metallerde elektrotu kenarından tutturmanız ve bir daire içinde hareket ederken bazen merkeze kaydırmanız gerekir.
Güvenilir bir perçin elde etmek için birkaç kurala uymanız gerekir:
- Alt iş parçasının hızlı bir şekilde ısıtılması için kaynak makinesinde 110A'lık bir akım ayarlamak daha iyidir.
- Bağlanacak parçaların bükülmesini önlemek için en az 2 perçin yerleştirin.
- Üst metalin yanmasını önlemek için ince iş parçalarını sıkıca birbirine sıkın;
- Metalin kesiti arttıkça perçin montajı için deliğin çapı büyür.
- Perçin bir anda duraklama olmadan ayarlanır. Bu sayede tüm cüruflar üstte toplanacak ve temiz bir mantar bulaştırılarak yıkılabilir.
Deliksiz yakma ile elektrik perçin montajı
Dikiş kaynaklarında biraz tecrübe sahibi olmak için, üst perdeyi delmeden derhal elektrikli perçinler yerleştirmeyi deneyebilirsiniz. Bu yöntem, ince tabakaların nokta kaynağı için uygundur. Elektrot birleşme yerine tutturulur ve üst kısmı yakmanın karakteristik sesi olana kadar tutulur. Levha yanar yanmaz, elektrodu yavaşça kaldırmak ve oluşan deliği kapatmak için metal biriktirmek gerekir.
Elektro perçinleri ince metal üzerine koyarak rutil elektrotlar kullanılabilir. Daha ciddi iş parçalarında ana kaplama daha uygundur. En az 2 perçin yapıldığında, bağlı parçaların herhangi bir darbe yönünde kırılması mümkün olmayacaktır. Perçinlerle pişirme elektrot tüketimi açısından daha hızlı ve daha ekonomiktir, bu nedenle yöntem gerçekten yararlıdır.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send