Argon içermeyen kaynak alüminyum

Merhaba arkadaşlar! Geleneksel bir invertör olan argon olmadan alüminyumun nasıl kaynaklandığını göstereceğim. Tüm işlem, bir küçük değişiklik haricinde, çeliğin elektrik ark kaynağındakiyle tamamen aynı olacaktır. Bu yöntemi kullanarak, argon kaynağı için pahalı ekipmanlar olmadan, bir evin alüminyum parçalarını veya bileşenlerini kolayca onarabilirsiniz.

İhtiyaç olacak

• 120 A çıkış yapabilen DC invertör
• Alüminyum kaynak için özel elektrot.

Bir kaynak makinesiyle her şeyin net olduğunu düşünüyorum ama açıklamanız gereken elektrot hakkında. Çok uzun zaman önce, argon ortamı olmayan geleneksel kaynakla alüminyum kaynağı için özel elektrotların satışa çıktığı ortaya çıktı.
Markaları farklı olabilir, bu yüzden mağazalarda sorun. Her durumda, internette problemsiz satın alınabilir.
Çelik için elektrot ile aynı yapıya sahiptir: kalın kaplamalı bir göbek. Burada her şey aynı, sadece elektrot farklı bir renk paletine sahip: çekirdek parlak, çünkü esas olarak alüminyumdan oluşuyor, kaplama beyaz.
Bu tür elektrotlar sadece alüminyum için değil aynı zamanda alaşımları için de tasarlanmıştır: silumin, duralumin. Bu nedenle, onları kolayca pişirebilirsiniz.

Kaliteli bir dikiş yapmak için bilmeniz gerekenler?

Yöntem, geleneksel ark kaynağından neredeyse hiç farklı olmasa da, aşağıdakiler göz önünde bulundurulmalıdır:

• Kaynak akımı yaklaşık 70-100 A olmalıdır
• Kaynak, kısa bir yay üzerinde gerçekleştirilir.
• Kaynak sırasında elektrot açısı 90 derece olmalıdır.
• Elektrot, geleneksel çelik kaynağından üç kat daha hızlı yanar.

Alüminyumun pişirilmesi çok daha zordur, bu yüzden bunu daha önce hiç yapmadıysanız, kesinlikle pratik yapmamı öneririm.

Argon içermeyen geleneksel invertörlü kaynak alüminyum

İlk tecrübem bu metali argon içermeyen bir ortamda kaynak yapmaktı. Kalın levhaları kaynaklayacağım. Detayları kelepçelerle sabitliyoruz. Eksi, alt plakaya bağlanır. Ayrıca elektroda.
Başlangıçta 100 A'lık bir akım ayarlamanızı ve denemenizi öneririm.
Elektrotun hızlı bir şekilde erimesi nedeniyle, özellikle alışkanlıktan yakalamak çok zordur, çünkü her şeyi kısa bir ark içerisinde pişiririz.
Buna alışmak, yayın sabit kalması için çoktan ortaya çıktı.
Normal kaynak sonrası olduğu gibi, teraziyi çekiçle atarız.
Ve onu fırçalarız.
Kesinlikle, yargılamayın, ilk eğitim süresi için, bunun iyi bir sonuç olduğunu düşünüyorum.
Özellikle geleneksel çelik kaynağından sonra ne kadar zahmetli ve sıradışı olduğu düşünülürse.

Kaliteli kaynak için öneriler

• Oksitleri yüzeyden çıkarmak için kaynak metali fırçalayın.
• Mümkünse, parçaları bir gaz brülörü ile 150-200 derece santigrat dereceye ısıtın, bu, yüksek kalitede bir dikiş elde etmeyi kolaylaştıracaktır.
• Kaynak sırasında, elektrota daha hızlı yol açar, çünkü yaklaşık 3 kat daha hızlı yanar.

Özetlersek

Bu yöntemi kullanarak şunları yapabilirsiniz:

• - alüminyum sac pişirme;
• - alüminyum profil;
• - motorlu botları veya duralumin veya silumindeki tüm blokları onarın;
• - varil veya tankların herhangi bir kaynak işi;
• - kaynak iletken lastikleri;
• - ve daha fazlası.

Kaynak gücü argon kaynağından daha kötü değildir.
Tabii ki, biraz zaman alan bir işlem, ancak sadece uyum sağlamanız gerekir ve her şey sorunsuz bir şekilde devam eder. Eksiklikler arasında, elektrotların, konvansiyonel olanlarla karşılaştırıldığında düşük maliyetli olduğunu belirtmek isterim. Ancak argon kaynağıyla karşılaştırırsanız, dikişin santimetre birkaç kat daha ucuz olduğu ortaya çıkar, bu nedenle yöntem hala kazanır.
İlk seferinde ne kadar zor olduğunu görebileceğiniz videoyu izlediğinizden emin olun.