YIKAYICI ARIZASI

Send

Çamaşır makinesi ailede mükemmel bir yardımcıdır ve sadece temiz giysiler değil aynı zamanda boş zaman imkanı da sağlar. Yıkıldığı zaman, tamir edebilecek uzmanlar için arama başlar. Bir hafta boyunca sürüklenebilir ve tüm aile üyeleri bir çamaşır makinesi kullanmanın güzelliğini hisseder. Bu ev cihazı hızlı ve kolay değişen parçalardan oluşur. Sabır, dikkat gösterme, bu makaledeki verileri kullanarak, cihazdaki bozulmayı bağımsız olarak belirleyebilir ve hatta onarabilirsiniz. F 08 adlı bir arıza kodunu onarmanın nedenlerini ve yöntemlerini göz önünde bulundurun.

Hasar belirtileri.

Çamaşır makinesinin entelektüel bölümündeki çoğu üretici aynı hata koduna sahiptir. Ekranlarda başlangıçta F 08 (elektronik cihazlar için) veya “Hız”, “Hızlı yıkama” (elektromekanik cihazlar için) göstergeleri sürekli yanıyorsa, ekipmanın arızalı olduğu ve daha fazla işlem yapmanın imkansız olduğu anlamına gelir.

Mekanik ve elektromekanik cihazların algoritması.
Elektronik kontrol panosu bulunan makineler yıkama başlangıcında, pompa çalıştıktan sonra hata verecektir. O zamandan beri, elektronik modül ana elektrik bileşenlerini kontrol eder: borulu elektrikli ısıtıcı (TEN), su seviyesi basınç şalteri, elektrikli su vanası, vb. Mekanik birimlerde (2000'den önce üretilen makineler), bu arıza kendini soğuk formda gösterir. yıkama sırasında su.

Arızanın sebepleri.

F 08 hatası hasar nedeniyle meydana gelir:
- elektrikli ısıtıcı (vakaların% 80'inde);
- su sıcaklığı sensörü (vakaların% 8'inde);
- Isıtıcının kontrol rölesi (vakaların% 12'sinde).
ON ise ve sıcaklık sensörü şu durumlarda kırılır:
1. Standart altı malzemeden yapılmışlardır.
2. Çalışma yüzeyinde metalik olmayan bir tabaka oluşması nedeniyle yerel aşırı ısınmaya sahiptir (ölçek, yabancı cisimler).
3. 240 volt'tan daha yüksek bir voltaj uygulanır.
Cihaz dengesiz bir şebekeye bağlıysa kontrol voltajı zarar görebilir (voltaj sürekli olarak 160 - 260 volt arasında değiştiğinde). Bu durumda, güç kapatma kontaklarının karbonizasyonuna bağlı olarak ana güç kaynağı ile ısıtıcı arasındaki elektrik bağlantısının ihlali söz konusudur ve röle opak bir durumda olduğu için, bir bozulmanın görsel olarak tespit edilmesi mümkün olmayacaktır.
Düğümde sorun giderme.
Elektronik bileşenlerin hasarını belirlemek için şunlara ihtiyacınız olacaktır: ohmmetre fonksiyonlu bir ölçüm cihazı ve yarı iletken cihazların testi.
1 numaralı adım.
Çoğu durumda, ısıtıcı daktiloda parçalandığından, önce incelenmesi gerektiği anlamına gelir. Isıtıcı, tankın altında, makinenin önünden veya arkasından bulunur. Tespit edildikten sonra, nötr ve faz kablolarını temas grubundan ayırın. "Ohmmetre" modunda bir multimetre bağlayın. Eğer okumalar:
- 0 - ısıtıcı devresinde, muhafaza ile ısıtma kablosu arasında kısa devre var;
- 1 - ısıtıcı devresinde açık bir devre mevcut;
- 25 - 30 Ohm - Isıtıcı iyi durumda.
Isıtıcının kontakları ve metal borulu kabuğu arasındaki ilişkiyi incelemek için, test cihazı diyot test moduna geçer. Bir sonda, dönüşümlü olarak ısıtıcının elektrik terminallerine, diğeri de gövdesine bağlıdır. Metal kabuk ve spiral kapatıldığında, test cihazı ses vermeye (bip) başlar ve 0 ohm'luk bir direnç gösterir.
Isıtıcıda bir arıza tespit edilirse, çalışanı ile değiştirilmelidir. Isıtıcıyı çamaşır makinesinden çıkarmak için: Sıkma plakasının cıvatasının somununu, somun cıvatanın dişinin başlangıcını örtecek şekilde sökün. Sıcaklık sensörünün yanında bulunur. Isıtıcı tespit plakasına getirmeden önce somuna bir çekiçle vurun. Pense ile temasını kavrayarak, dikey ve yatay kuvvetler uygulayarak, aşınmış kısmı dışarı çekin. Isıtıcı koltuğunu dışta, kir davulunun içinde ve skalada temizleyin. Sıcaklık sensörünü çıkarıp elektrikli ısıtıcıdan monte edilene takın. Üzerinde, mümkün olduğunca, basınç çubuğunu durdurma çubuğundan uzağa doğru hareket ettirin. Bu durumda, somun cıvatanın ucunda olmalıdır. Kapalı tamburun içine yerleştirilen ısıtıcı için kelepçelerin içine girme (bu tür ısıtıcı sabitleyiciler sadece eski tip makinelerde kullanılır), ısıtıcıyı durdurma plakası yuvaya değene kadar monte edin. Isıtıcı güvenli bir şekilde yerine oturuncaya kadar somunu sıkın. Elektrik tellerini monte edilmiş düzeneğe bağlayın. Ekipmanın çalışmasını monte edin ve doğrulayın.
2 numaralı adım.
Durdurma çubuğuna ve lastik contaya bir su sıcaklık sensörü entegre edilmiştir. Sıcaklığın etkisi altında direncini değiştirir. Kontrol etmek için:
1. Bir kontak grubundan soket bağlantısını kesin.
2. Test cihazı parçanın direncini belirler.
Ortam sıcaklığındaki artışla çalışan bir sensörün okumaları aşağı doğru değişecektir. 20 santigrat derece sıcaklıkta, sensörün modeline bağlı olarak direnç 5 - 6 kOhm aralığında, 50 C0 - 1300 - 1400 Ohm aralığındadır.
Ölçüm cihazı 0 veya 1 gösteriyorsa, sensör çalışan bir cihazla değiştirilmelidir. Bunu yapmak için:
- başlamadan önce sıkıştırma cıvatasının somununu sökünüz;
- somunu bağlantı şeridine hareket ettirmeden önce vurun;
- hasarlı sensörü dışarı çekin;
- boş koltukta çalışan bir sensör takın;
- TEN sıkıca sabitlenene kadar somunu sıkın;
- fişi kablolarla bağlayın.

3 numaralı adım.
Kontrol panosunda rölenin yerini belirleyin. Isıtıcıya bağlı telleri bulmak kolaydır. Röle bir kontrol (elektromıknatıs) ve bir güç bölümünden (güçlü hareketli kontaklar) oluşur. Bir arıza tespit etmek için 175 - 190 Ohm aralığında olan indüktörün direncini ve kontakların durumunu kontrol etmek gerekir. Aşağıdaki durumlarda rölenin değiştirilmesi gerekir:
1. Elektromıknatısın kısa veya açık olması.
2. Kontaklar kısa devre sırasında (akım, oksidasyon, çalışma yüzeylerinin karbonlaşması) elektrik akımı iletmezler.
3. Kontaklar daima kapalı konumda (yapışıyor).
Yukarıdaki arıza tiplerinden biri tespit edilirse, rölenin değiştirilmesi gerekir.
Röle değiştirme sırası:
- Bir havya veya elektrik havya kullanarak, devre kartından ayırın;
- iniş deliklerini tenekeden arındırmak;
- tahtaya yeni bir röle takın;
- Akı ve kalay kullanarak kontakları paletlere sağlam bir şekilde lehimleyin.

Send