Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Bir toprak tabanının oluşturulması.
Gerçek şu ki, zeminin yüzeyi genellikle tabanın üstü ile aynı seviyede yapılır. Bu dönüm noktası, biriktirme alanının içinde hangi derinlikte dökülme için bir topraklama tabanı hazırlamanız gerektiğini belirlemenizi sağlar. Betonlama için hazırlanan tüm topraktaki verimli toprak katmanının derhal uzaklaştırılması çok önemlidir. Toprak taban tabanın 20 cm altında olmalı ve zeminin yalıtılması gerektiğinde, ısı yalıtımının kalınlığı dikkate alınmalıdır. Verimli katmanın çıkarılmasından sonra, ithal alümina kullanılarak baz yüzey seviyesinin daha da derinleştirilmesi veya yükseltilmesi gerekebilir.
Eğer biriktirme bölgesindeki toprak gevşemişse veya toprağın istenen seviyeye kadar dökülmesi gerekiyorsa, taban yüzeyinin hazırlanma sürecinde, titreşimli bir plaka veya manuel kurcalama kullanılarak sızdırmazlık önlemleri alınmalıdır.
Büyük bir toprak tabakasının bir kerede tahrif edilmesinin beklenen sonucu elde etmek için işe yaramayacağının dikkate alınması önemlidir, çünkü gelecekte zemin sarkabilir ve çatlaklar betonda ortaya çıkar. Oluşturulan katmanın her 5 cm'sinde bir toplandığı için dünya sıkıştırılmalıdır.
Kum yastığı oluşumu.
Toprak tabanı hazırlandığı zaman, kuma 10 cm kalınlığında kum eklemeye başlayabilirsiniz. Gerekli ölçümleri oluşturmak için zeminin yüzeyinin yüksekliği boyunca birkaç paralel çizgiyi germek zarar vermez, böylece hangi seviyedeki kum eklendiğini kolayca kontrol edebilirsiniz.
Kürekler ve kural kullanılarak eşit bir şekilde dağılması ve yukarıda açıklandığı gibi sıkıştırılması gerekir.
Kum tabakasının oluşumunun tamamlanmasının ardından, prensip olarak, beton dökmeye başlamak mümkündür, ancak bir ısı yalıtım tabakası ile bir zemin yapılması gerekiyorsa, dökmeye başlamadan önce, izolasyonu yerleştirmek gerekir.
Zeminin yalıtılması gerektiğinde.
Bir evde beton zeminin ısı yalıtımı için uygun bir malzeme normal veya çekilmiş polistirendir. İkinci seçenek daha güvenilirdir, çünkü birinciden daha yoğundur, bu da binanın çalışması sırasında zeminin deforme olmasına ve çatlamasına yol açarak beton katmanının çökme riskini azaltır. Genleşmiş polistiren levhalar, aralarındaki boşlukları bırakmayacak şekilde birleştirmeye çalışırken, bir kum yastığının üzerine koyulur.
Gerekirse, eksik bölümleri kapatmak için uygun büyüklükte parçalar bütün bir tabakadan kesilir. Köpüğün üzerine su geçirmez bir kaplama, örneğin yoğun bir yağ bezi koymak zarar vermez.
Zemin çalışması sırasında yalıtım üzerindeki yükü daha eşit bir şekilde dağıtmak için, beton katmanın alt kısmına takviye için metal bir kafes yerleştirmek gerekir. Bunu yapmak için, dökmeden önce köpüğün üstüne yerleştirilmelidir.
Takviye ihtiyaç olduğunda.
Üretim amacıyla kullanılan tesislerde, çeşitli nakliye ve yükleme ekipmanlarının hareketinden veya ağır ürünlerin depolanmasından dolayı zemindeki çalışma yükü oldukça büyük olabilir. Bu durumda beton dökülmesi sırasında takviye edilir.
Bu görevi gerçekleştirmek için önce zeminin çalışması sırasında beklenen yüke bağlı olarak kesit çapı alınmış olan çelik çubukların çerçevesini bağlamalısınız. Çerçeve, uzunlamasına ve dikey olarak döşenmiş donatı parçalarının teli ile kaynaklanarak veya bükülerek kafes haline getirilir, aralarındaki mesafe de betonarme yapının istenen dayanımının teknolojik hesaplamaları nedeniyledir.
İşaretlerin montajı.
Zemini doldurma yolundaki bir sonraki hazırlık aşaması, işaret farları adı verilen yüzey seviyesinin yüksekliğini ayarlamanıza izin veren kılavuzların yerleştirilmesidir. Onlara göre, kuralın yardımıyla, beton birlikte çekilecek, böylece yüzeyi pürüzsüz olacak. Genellikle, dikdörtgen veya yuvarlak metal borular bu gibi işaretçiler olarak kullanılır. Ancak boruyu doğru konuma monte etmek için, yani üst kısmı tabanın üst kısmı ile aynı hizada olacak şekilde, taze betondan özel destekler yaratılmalıdır. Dökme için hazırlanan tüm alan boyunca desteklerin karşılık gelen ve aynı yüksekliğe sahip olması için, bu parametreyi ölçmek için sabit bir konumda ayarlanan seviyeyi kullanabilirsiniz.
İşaretlere destek yapıldığında, üzerlerine boru döşeyebilirsiniz, bundan sonra beton alan dökülmeye hazır olacaktır.
Betonlama işlemi
Hazırlanan beton yapının yekpare olması gerektiğinden, betonun iş yerine zamanında teslim edilmesi önemlidir.
Dökme alanı küçükse, çalışma karışımını birkaç yardımcı yardımıyla kendi kendinize yoğurun. Ancak daha fazla yer açmak, işçi sayısının artması ve muhtemelen ilave beton karıştırıcılarının kullanılması anlamına gelir, çünkü üretim sürecinin sonsuzluğa gerilmesi nedeniyle küçük kuvvetlerle monolitik bir beton taban yapmak zor olacaktır.
En kolay yöntem şantiyeye karıştırıcı ile teslim edilecek fabrika betonunun sipariş edilmesi ve bir pompa yardımıyla bu makineyle birlikte verilen kılavuz cihazın doğrudan su basma alanına boşaltılmasıdır.
Elbette, çalışma maddesini küreklerle hızlı bir şekilde dağıtacak birkaç kişiye ihtiyacınız olacak.
İki işçi daha, yüzeyini dengeleyen bir kural ya da seviye tahtası kullanarak betonu fenerler boyunca yavaş yavaş çekmelidir.
Kuralı sadece boru boyunca çekmek değil, aynı zamanda testerenin işine benzeyen hareketler yapmak da önemlidir.
Bu prosedürün sonunda, beton karışımı henüz sertleşmemiş olsa da, işaretçi olarak görev yapan boruları sökmek ve olukları hemen taze betonla doldurmak gerekir.
Daha sonra, yüzeyinde sıvı bir film çıkana kadar betonu özel bir cihazla silmeniz gerekir.
Ortaya çıkan sıvı, ütülemeye başlama zamanının, yani üstüne 2-3 mm kalınlığında ince bir çimento tabakası sürdüğünün bir işaretidir. Sonunda, sadece bir helikopter denilen bir tertibat kullanılarak yapılabilecek olan zeminin yüzeyini pürüzsüz hale getirmeye devam eder, bundan sonra zeminin yüzeyi aşağıdaki fotoğrafta gösterilene benzeyecektir.
Zemini doldurmak için sunulan teknoloji, teknolojik nüanslar açısından en basit ve en ekonomik olanıdır. Daha karmaşık ve pahalı yöntemler, ısıtma, takviye, dökme temeli hazırlığı sırasında ek önlemler içerebilir, ancak çoğu durumda bu yöntemleri kullanmaya gerek yoktur. Yukarıda açıklanan aynı şemaya bağlı kalarak, oluşturulan beton yapının güvenilirliğine ve dayanıklılığına tamamen güvenebilirsiniz.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send