Metal tanktan üstten yüklemeli fırın nasıl yapılır

Böyle bir fırın bir garajı, soğuk havalarda yeni bir binayı ısıtmak veya bahçede yemek pişirmek için kullanılabilir. Üretimi için yüksek vasıflar, kıt malzemeler veya özel aletler gerektirmez.

İhtiyaç olacak

Üniversal fırınının temeli, kapaklı ve kıvrık kasnaklı metal bir tank olacaktır.
Ayrıca şu malzeme ve aksesuarları da stoklamalıyız:

• profil kare borunun bir kısmı;
• sac;
• kalay borusu;
• sprey boya olabilir.

Çalışmalarımızda ihtiyaç duyacağımız aletlerden biri: bir kesme diski olan bir taşlama ve bir bileme diski, kaynaklama ekipmanları, bir plazma kesici, öğütücü, zımpara, matkap ve perçin takmak için maşa.

Fırın üretim süreci

Hazne yeniyse, fırın yakıldığında hala yanacak olan o-halkayı çıkarın. Sıkma halkası, kapağı depoya sabitlemek için faydalı olacaktır.
İstenilen uzunluktaki bir parçayı, profil borusundan bir öğütücü ile ve tabaka malzemesinden - başlığın yarım dairesine yakın boyutta bir parça kesiyoruz.
Üzerine dikey olarak profil ve yuvarlak borular yerleştirilmesi mümkün olacaktır.
Segmentin yüzeyini kare bir yaka altında ve sonra - turun altında işaretleyin. Öğütücü ile kare bir delik ve plazma kesicili yuvarlak bir delik açıyoruz.
Bir metal levha şeridinden bir polihedron yapıyoruz. Bunu yapmak için, iç tarafında tüm genişlikte sığ enine çentikler yapar ve karşı kenarlar kapanana kadar şeridi bükeriz.
Eklem kaynaklı.
Çevre segmentini ve kesimleri bir zımpara çarkında ve taşlayıcısında işleyerek çapakları giderir ve düzensizlikleri keseriz.
Segmenti bir şablon olarak kullanarak, daha sonra bir değirmeni kullanarak sattığımız tank kapağındaki kesik noktaları işaretleyin.
Profil borusunun bir ucunda ızgara yaparız. Bunu yapmak için, öğütücünün karşıt taraflarında, çıkardığımız dar şeritleri kesiyoruz, genişlerini uçlarına değene kadar içe doğru eğiyoruz. Daha iyi yanma organizasyonu için, şeritlerin birleşme yeri merkezden kaydırılarak şeritlerin uzunluğu bir yandan kısalır.
Borunun ızgara seviyesindeki iki bitişik tarafında, fırına girmesi için havanın eğimli yarıklarını yaparız.
Profil borusunu parçanın kare deliğine yerleştirip belirli bir seviyede kaynak yapıyoruz. Segmentin aynı tarafında çokgeni yerine kaynaklıyoruz.
Çokyüzlünün üzerine bir egzoz borusu yerleştirdik ve ateş kutusuna bir ateş yaktık. Henüz tamamen hazır olmayan bir fırında bile, çekim gerçekleşir ve yakıt düzenli olarak yanar ve alev ve duman fırından çıkmaz, ancak bacaya iner ve düşer.
Boyayı ve çıkartmaları tanktan çıkarmak için, kapağı çıkarın, üstüne yerleştirin ve parçalarını yakmak için bir ateş yakın.
Tankın ve kapağın tüm yüzeylerini taşlama miline sabitlenmiş bir fincan tel dairesiyle işleriz.
Kaynaklanmış ateş kutulu ve bir poligonlu segment dört perçinli kapağa tutturulmuştur.
Perçinleme kalitesinden emin olduktan sonra, kapağı yerine koyuyoruz ve sıkma kasnağı yardımıyla depoya tutturduk.
Deponun yan yüzeyinde, ocağa girmesi için hava için bir delik sistemi kullanarak bir matkapla deliyoruz.
Tankın derinliği ve fırının yeri göz önüne alındığında, fırında bu tür akışların düzenlenmesi için tasarlanmış bir bölücü üretiyoruz ve bu da en yüksek verimi sağlıyor.
Yapının stabilitesi için aşağıdan yatay bir plaka kaynağı yaptığımız tankın yüksekliğine eşit bir metal şerittir. Dik açıyla uzun bir şeride fırının dibine ulaşamayan kısa bir şeridi bağlarız.
Bölücüyü tankın içine, plakaları duvarlarla temas etmeyecek şekilde konumlandırıyoruz, ancak aynı zamanda fırını girişten egzoz borusuna ayırıyorlar ve sıcak akıntıyı fırında daha uzun bir yol boyunca hareket etmeye zorluyor ve neredeyse tüm termal enerjiyi veriyorlar.
Kapağı yerine koyduk ve kıvrık bir halka ile tamir ettik. Fırının dış yüzeyini bir aerosol sprey kabından ısıya dayanıklı boya ile boyarız.
Egzoz borusunu yerine yerleştirdik, fırına yakacak odun koyduk ve onları gaz yakıcıdan yaktık. Kısa bir süre sonra, soba sabit bir yanma moduna ulaşacak ve sadece odayı ısıtmayacak, aynı zamanda çay kaynatmasına ve hatta yemek pişirmesine izin verecektir.