Eski bir volan ve çamaşır makinesi motorundan odun ayırıcı

Odun takozlarının el ile kesilmesi, özellikle de budaklı olanlar, oldukça zor ve oldukça yavaş. Bugün, fiziksel olarak zor olan bu iş, fabrikada üretilen bir mekanik ayırıcının omuzlarına kaydırılarak hızlandırılabilir. İşte sadece bir sorun var: "havuç" ile böyle bir "oduncu" 20 bin ruble maliyeti.
Ancak zanaatkarların tecrübesi, dönüm işini bilmeden bile, doğaçlama malzemelerden mekanik bir kesiciyi yapıp, yerine, iş hacmine ve antropometrik verilere ulaşabileceğinizi göstermektedir.

İhtiyaç olacak

Prensip olarak, mekanik bir cleaver montajı için hemen hemen tüm malzemeler ve montajlar eski arabalardan, ev aletlerinden çıkarılabilir ve çöp alanlarına yerleştirilebilir. Ancak bu veya bu “şey” in mağazada ne kadar olduğunu, motorun eski yıkayıcıdan ne kadar tutacağını, torbanın iş için ne isteyeceğini, vb. Bilmek zarar vermez.
Öyleyse, mekanik bir balta yapmaya karar verdiğimizde neyi stoklamalıyız:

• yuvarlak haddelenmiş çelik (yuvarlak kereste);
• maskeleme bandı;
• farklı kalınlıkta sac;
• yaklaşık 14 m profil boru;
• GAZ-53'ten volan;
• cıvata, somun, rondelalar;
• bir makara ve kayışı olan bir motor;
• boya ve fırça;
• konik vidalı yarma havuç.

Elimizde olması gereken araç ve gereçler:

• diskli taşlama;
• plazmorez;
• metal için dosya;
• kaynak ekipmanı;
• mengene ve kelepçeler;
• Matkaplar ile matkap.

Düğüm üretimi ve ayırıcı detayları

Yuvarlak keresteleri bir mengeneye sabitleriz ve kesilen yerleri maskeleme bandı ile işaretleriz ve istenen doğruluğu sağlamak için kolaylık sağlarız.
İşaretlere göre, bir öğütücü ve 180 mm kesme diski kullanarak ahşap ayırıcı milin boşluğunu kestik.
Kalın metal bir yüzeyin yüzeyini farklı boyutlarda iki diskle fakat aynı merkezi deliklerle işaretleriz.
Bunları bir plazma kesiciyle kesmek daha elverişli ve doğrudur, sonuç olarak sonraki işlemlerin miktarı en aza indirgenir.
Diskleri bir dosya ve taşlayıcı ile istenen boyuta getiriyoruz ve fazla metali çıkarmak için yan yüzeylere bant veya kağıdın kesin desenlerini yapıştırıyoruz.
Disklerin işlenmesinde ana dikkat, merkezi deliklere verilmiştir: boş mil, serbestçe girmeli, ancak aynı zamanda boşluklar minimum olmalıdır.
Bu işlem çok önemli olanlardan biri: Yuvarlak kereste için tam olarak 90 derecenin altındaki büyük bir disk kaynağı yaptık. Bu nedenle, kaynağı dikkatli bir şekilde yürütüyoruz, parçalar arasındaki açıyı sürekli olarak kontrol etmiyoruz, böylece manyetik kareler kullanıyoruz. Kaynakları temizledik.
İkinci halkanın takılması daha kolaydır. Sıkıca bastırıp kelepçelerle ilk diske sabitlemek ve bu konumda kaynak yapmak yeterlidir.
Şimdi, bir torna iş parçası üzerinde çalışacaktır: daha küçük halkaya kaynaklanan ön desteği taşlayacak, dairesel yüzeyleri boyutlandırılacak ve tahrik kayışının altında bir dizi halka kanalı oluşturacaktır.
Profil borusundan istenen boyuttaki ve sadece masaüstünü değil, aynı zamanda monte edilmiş ünitelerin montaj tabanını da kaynakladığımız gerekli iş parçalarını kesiyoruz.
Ayrı olarak, elektrik motorunun takılacağı ve ayarlanacağı tezgahın altındaki ana çerçeveye bir alt çerçeve kaynaklıyoruz.
Öğütücüyü iki simetrik parçayı 6 mm kalınlığındaki metal bir plakadan kesiyoruz, bunlar birbirine kaynaklanmış ve tezgah üzerine sabitlenmiş, ahşap ayırıcı üzerinde bir tür bıçak durdurucu olacak.
Cihazımızdaki yük sürekli değişeceğinden volan olmadan yapamazsınız. Bizim durumumuzda en uygun ebat ve ağırlık GAZ-53'ün dış çapı 372 mm, 40 mm'lik bir iniş deliği ve yaklaşık 16 kg kütleye sahip bir volandı.
Halka dişlisini bu parçadan çıkarır ve bir çekiç, bir tornavida ucu ve nozullu bir öğütücü kullanarak uzun süreli yağlı kirlerden temizleriz.
Mil ve volanın statik dengelemesini cıvata ve somun ile birbirine vidalayarak gerçekleştiriyoruz. Dengeleme makinesinin olmamasından dolayı, sadece mevcut nakit kullanarak icat ettik.
Bunu yapmak için, iki köşeyi geçici olarak masa çerçevesine paralel olarak yerleştirin ve yavaşça alın. Seviyeyi kullanarak, köşelere mümkün olan maksimum düzlüğü sağlarız ve üzerlerine volanlı bir mil koyarız.
Döndürme volanına verin ve durma anını izleyin. Eğer üzerinde dengesiz bir kitle varsa, durmadan önce biraz geri döner. Ayrıca, fazla kütle en düşük noktada olacaktır. Bu yeri işaretliyor ve fazla kütleyi kaldırarak bir delik açıyoruz.
Mil ve volan durmadan geri dönmediğinde, dengeleme tamamlanmış sayılır.
Güvenlik için, profil boru ve metal sac kalıntılarından, volan üzerinde koruyucu bir örtü yapıyoruz ve tezgahı pişiriyoruz.
İki simetrik parçayı birbirine açılı olarak bağlarız, içlerinde bir ara parçamız vardır ve ortaya çıkan montajı tezgahın üstüne kaynak yaparız.
Tüm düğümler ve parçalar yapılır, bu yüzden sıradan bir fırça ile boyamaya devam edin.

Tahmini Maliyetler

Ev yapımı bir ayırıcının bize ne kadara mal olacağını tahmin edelim:

• volan - 1200 ruble;
• profil boru 14 m - 1200 ruble;
• yıkayıcıdan motor (730 W, 8 bin rpm) - 530 ruble;
  
• "havuç" (taban çapı - 70 mm, yükseklik - 250 mm) - 1300 ruble;
• konut içinde iki 206 rulmanlar - 600 ruble;
• bir turner çalışması - 1650 ruble;
• donanım ve tahrik kayışı - 530 ruble.

Toplamda yaklaşık 7 bin ruble. Bu, en ucuz fabrika bölücüsünden 3 kat daha azdır.

Düğümlerin montajı ve ayırıcının detayları

Volanı mile sıkıca takın, kayışı, yatak birimlerini yerleştirin ve üniteyi çerçeveye sabitleyin.
“Havuç” u şaftın ucuna iki özel pim ile takıp tutturuyoruz.
Desteğe dayanan, motoru iten ve kayışı çeken bu amaç için cıvatayı çevirerek kayışı sıkıyoruz.
Elektrikçi bir güç kablosu, bir anahtar ve öğütücüden gelen bir voltaj regülatöründen oluşur. Bağlantı sistemi oldukça standart.
Başlangıçta, bir regülatörün varlığı sarsıntıyı ortadan kaldırır ve volan tarafından yumuşak bir devir seti sağlar. Bu çok önemlidir, çünkü kayış oluklarda kaymaz, yani daha uzun dayanır.
Ayrıca, voltaj regülatörü sayesinde, yükü hemen hemen hızında bir artışa neden olan gücü değiştirebilirsiniz.
Volan, aniden şafttan veya çatlaktan uçarsa kendimizi ve yakınımızdaki insanları yaralanmalara karşı korumak için volan üzerine koruyucu bir kapak takıyoruz.

İşletmelerde ahşap ayırıcı testi

İlk önce küçük bir tahta parçasını ayırmaya çalışın. Onunla, bizim ev yapımı çabalarımız zahmetsizce başa çıkıyor. Aynı şey, bir gölgelik altında depolanan kuru kütüklerde de olur.Tamamen, gerilmeden, ahşap ayırıcı oldukça büyük bir keneviri düzeltir.
Birdenbire “havuç” kütüğe sıkışırsa, anahtarı kullanarak, şaftı arkasından döndürerek, herhangi bir sorun yaşamadan, çalışma aletini takıldığı kütükten serbest bırakırız.
Bu küçük uygulama bile şaftın üzerindeki havuç montajının, odun kesmeye engel olmayacak şekilde girintili olması gerektiğini ve masanın tamamen yatay bir yüzeyde olması gerektiğini göstermiştir. Bu, bölücünün çalışması sırasında küçük titreşimleri bile azaltacaktır.
Ayrıca bu ünite üzerinde eldiven ve eldivenle çalışmak da imkansızdır ve giysilerin kolları çok uzun olmamalıdır ve bağcıklar, kayışlar ve diğer askı elemanları olmadan, “havuç” üzerinde bükülmemeli ve ellere zarar vermemelidir.