Çıkarılabilir bir çıtçıtlı bir değirmeni işlevselliğini nasıl artırabilirim?

Açılı taşlama makinelerinin veya taşlama makinelerinin çok yönlülüğü, en azından bunun için en popüler ekipman - yargı (aşındırıcı ve elmas), soyma (kord fırçaları), temizleme, taşlama (6 mm veya daha fazla kalınlıkta), taşlama ve parlatma olarak ayrılan diskler olarak değerlendirilebilir. Ayrıca, bu alet tarafından gerçekleştirilen iş çeşitliliği, motor ve alet eksenlerinin birbirlerine göre 90 derecelik bir açıyla konumlandırılmasıyla kolaylaştırılır.
Bu taşlama makinesinin kapsamı daha fazla genişletilebilir, ayrıca biraz çaba ve çaba harcarsanız bağımsız olarak çıkarılabilir bir alet yardımıyla üretkenliği ve verimliliği artırın. Ve sıradan malzemelerle ve basit aletlerle yapabiliriz.

İhtiyaç olacak

Geliştireceğimiz değirmeni ek olarak, ihtiyacımız olacak:

• sondaj makinesi;
• mini matkap;
• plaka bükme makinası;
• kaynak ekipmanı;
• anahtarları;
• ölçme aracı

İhtiyacımız olan malzemelerden:

• 2 mm kalınlığında metal levha;
• çelik ravnopolochny köşe;
• profil kare boru;
• altıgen başlı cıvata;
• saplamalar, somunlar, rondelalar;
• siyah boya sprey olabilir.

Çıkarılabilir ekipman imalat teknolojisi

Öğütücü kullanarak, istenen boyuttaki iş parçalarını sac veya şeritten çelik köşeden keseriz.
Bir taşlama tekerleğini kullanarak iş parçalarının tüm kenarlarını ve köşelerini işliyor ve yuvarlıyoruz. Delme makinesinde iş parçalarında işaretleme yapar ve istenen çapta delikler açarız.
Önceden hazırlanmış saplamaları, taşlama tezgahının yanlarında iplik bulunan deliklere vidalıyoruz.
Masada sabitlenmiş bir parmak frezesi olan bir mini matkap yardımıyla, iş parçalarının deliklerindeki olukları çıkarırız. İki öğütücüyü bijon ve somun kullanarak sabitleriz. Bir altıgen için yuvarlak kafalı bir cıvata ve bir somun için bir dişli, plakaların yakınsama noktasına kaynaklanacaktır.
Bir bükme makinesinde, büyük bir metal levha kütüğünün dar tarafından 30 derecede flanşlama yapıyoruz.
İşarete göre dar bir metal şeridinden, bir kesme diskli eşkenar yamuk şeklinde bir elementi keseriz ve ortada sondaj makinesinde bir delik açarız.
Bu ve iş parçalarındaki diğer deliklerde, mini matkap ucuna monte edilmiş bir parmak değirmeni kullanarak oluk açıyoruz.
Öğütücü tutamacının şaftını, eşkenar yamuk şeklinde elemanın deliğine sokun ve plakanın diğer tarafında, sonra levhaya kaynaklanmış olan somunu sıkıp sıkarız.
Kare profilli bir boruda, iki karşıt taraftan bir delik açıyoruz. Ayrıca, deliğin kenarları boyunca çelik bir köşenin bir rafını deliyoruz.
Elemanı önceden açılmış delikli profil kare borusundan bir taşlama tezgahıyla kesiyoruz.
Saplamalara delikleri olan şeritleri takar ve bunları somunlarla sabitleriz. Plakaların yakınsamalarını dik açılı, dikey ve yatay düzlemde, saplamalardaki somunları gevşeterek veya sıkarak kontrol ederiz. Bundan sonra, somunlar sonunda sıkılır.
Öğütücü sapının dişine vidalanan somun, eşkenar yamuk şeklinde plakaya kaynak yapılır.
Trapez plakayı, kaynak somunu ile öğütücünün üzerine sabitlenmiş olan birleştirme plakalarının üzerine yerleştirdik ve alt plakalarla aynı hizada olduğu yere kaynak yaptık.
Yuvarlak bir kafaya sahip bir cıvatayı, öğütücü üzerindeki plakaların yakınlaşma yerine kaynaklıyoruz ve kafa, öğütücü üzerindeki diskin yan tarafına yerleştirilmelidir.
Yakınsayan plakaları taşlama aletinden çıkartır ve sonunda cıvatayı onlara kaynak yaparız. Tüm kaynak bağlantılarını taşlama diskiyle taşlıyoruz.
Yakınsayan plakalara kaynaklanmış bir cıvata üzerine, delikler kullanarak, profil borusunun bir parçasını takın ve bir somunla sıkın.
Ekipmanı taşlayıcı ile flanş plakasına koyarız. Üstelik, profil borusunun parçası, bir tarafta, levhanın kenarının uzunluğuyla örtüşmeli, diğeri ise flanş tabanının tabanına dayanmalıdır.
Bu konumda, yanlarının taban plakasının kenarına dik olduğundan emin olmadan önce, profil borusunun bir parçasını plakaya kaynak yaparız.
Pişirmeyi elverişli hale getirmek için, öğütücü ile ekipmanı söküp plaka üzerinde sadece kare bir boru parçası bırakıyoruz.
Son kurulumundan sonra, levhanın diğer kenarına delikli ve levhanın genişliğiyle aynı uzunlukta çelik bir köşeye yakın kaynak yaparız.
Köşe dikey flanşının dış yarısını bir taşlama ile kesin. Tüm dikişleri ve işleme noktalarını bileme tekerleği ile temizliyoruz.
Kaynaklı düğümleri sprey kablarının siyah boyasıyla boyarız. Ekipmanın tüm parçalarını öğütücü üzerinde saplama, somun ve civata yardımıyla monte ediyoruz.
Diskten sürgü plakasının kenarına kadar olan mesafeyi kontrol ediyoruz. Her yerde aynı olmalı.
Bir sürgü üzerine monte edilmiş bir değirmeni, bir sarkaç testere bıçağı gibi dikey bir düzlemde cıvatanın etrafında hareketler yapabilir.

Bir çırpıda bir değirmeni olanakları

Artık böyle bir aletle açılı taşlama makineleri, hızlı ve doğru bir şekilde sac levhaları kesebilir, dikdörtgen parçaları kesebilir, kenarları temizleyebilir, uzun sacdan dar şeritleri kılavuz boyunca yüksek hassasiyetle kesebilir, boru ve şerit malzemesini kesebilir, iş parçalarının yuvarlak köşelerini kesebilir, kesme diskini bir taşlama diskiyle değiştirebilir, temiz pas boşlukları, onlara satılabilir bir görünüm kazandırır.
Ayrıca öğütücü için çok basit bir raf yapmayı da okuyun - //sdelaysam-svoimirukami.ru/4355-prostaya-stoyka-dlya-bolgarki.html