EV YAPIMI DIŞ MAKINESI

Send

Çıkarılabilir bağlantılar arasında, dişli bağlantılar özellikle yaygındır. Gerekirse, montajı parçalara zarar vermeden parçalara ayırıp sonra tekrar birleştirmelerini sağlar. Bu nedenle, çeşitli iplik kesme cihazları hem sanayi hem de çok sayıda zanaatkar tarafından büyük miktarlarda tasarlanmış ve üretilmiştir.
Aşağıda, bir elektrik motoruna dayanan ve kendi ekseni üzerine monte edilmiş, lastik bir manşon şeklinde sürtünmesiz bir düzensiz tahrikin bir varyantını göz önüne alıyoruz.

Temel aksesuarlar

İşten uzak durulmaması için, aşağıdakileri satın almalı, bulmalı ve hazırlamalısınız:

ortasında yukarıdan merkezde 30 mm çapında bir delik bulunan 150 x 120 x 20 mm ölçülerindeki iki demir metal plaka;
200 mm çapında iki çelik disk, dış çapı 40 mm olan tek taraflı bir göbeğe sahip 10 mm kalınlığa ve M8 dişli üç radyal deliğe sahip 25 + mm'lik bir iç delik;
plakaların deliklerine bastırmak için sırasıyla dış ve iç çapı 30+ mm ve 25 + mm olan iki bakır veya pirinç burç;
dönüşten sonra 400 m uzunluğunda ve 25+ mm çapında çelikten yapılmış ana eksen için kütük;
100 mm uzunluğunda ve çapı olan iki adet boru parçası: dış - 40 mm, iç - 25+ mm;
300 mm uzunluğunda ve 25 mm çapında (nihai boy) iki çelik çubuk, M10 vida dişi ile bir ucunda kör delikli;
180 mm genişliğinde, 150 mm yüksekliğinde, musluğun çıkması için ortada üçgen şeklinde bir girintili 8 mm kalınlığında ve M10 cıvataları için alttan kenarlarda iki delik bulunan bir çelik levha;
M8 cıvatanın altındaki kenarlarda iki delik bulunan iki adet çelik köşenin uzunluğu 35 x 35 mm 150 mm'dir;
iki çelik köşesi 35 x 35 mm uzunluğunda ve 500 mm uzunluğunda, 45 ° 'de eğimli uçlu;
aynı uzunluk 400 mm'dir;
çelik sac 500 × 400 × 3 mm boyutunda;
motor anahtarı;
mandren halkası bir elektrikli matkapla mandren;
donanım (cıvata, somun, M8 ve M10'daki rondelalar).

Ekipman ve araçlar

Diş açma makinesinin parçalarını ve montajını hazırlamak için aşağıdakilere ihtiyacımız var:

torna;
değirmeni;
mengene metal işidir;
kaynak makinası;
somun anahtarları;
zımba ve çekiç;
yağlama yağı olan yağlayıcı;
yağ alma yüzeyleri için sıvı;
boya;
püskürtme tabancası, vb

Parça hazırlama ve makine montaj işlemi

Bazı parçalar montaja tamamen hazır, diğerleri hala bir miktar iyileştirme gerektiriyor.
1. Öğütücüde, makinede ana güç işlevini yerine getirecek boyutlar ve sistemin bir bütün olarak gerekli sertliğini sağlayacak şekilde 150 × 120 × 20 mm plakaların tüm yüzlerini ve yüzeylerini tamamladık (çapakları, yuvarlak ve öğütme).

2. Bakır burçları torna aynasına kelepçelendiriyoruz ve delik çaplarını kendileri için tasarlanan deliklerde sıkılığını sağlamak için garanti edilen bir boyuta ayarlıyoruz.
3. Bir mengene kullanarak burçlara bastırır, burçların omuzları plakaların yüzeyine dayanana kadar kendilerine yönelik deliklere tam olarak oturduğundan emin oluruz.

4. Makinenin ana ekseni için iş parçasını tornada ayarlayın. Tornalama sırasında iş parçasının minimum radyal salınımını sağlamak için torna tezgahının sırt desteğini söküp geçici olarak mandreni yerine bir merkez matkapla yerleştirdik ve makineyi açarak torna tezgahının sırt desteği için iş parçasının sonuna bir oyuk açtık.

5. İş parçasının dış dönmesini, gelecekteki ana ekseni zayıflatmayacak şekilde çaplı bir kumpas ile kontrol ederek yaparız. Belirli bir boyuta ulaştıktan sonra, diş açma makinesinin güç desteğinin kovanı boyunca eksenin serbest kaymasını kontrol ederiz. Yetersizse, torna tezgahını açın ve manşonu eksene taşlayın.

6. Eksenin çalışma ucunu kepçe kartuşunun yuvasının altına taşlıyoruz, uygun sıvıyla yağını alıyoruz ve kartuşu sabitliyoruz.

7. Kauçuk tahrik burcu ile etkileşime girecek disklerin yüzeyini torna üzerinde bir dönme ile hizalar ve göbek içinde gerekli delik çapını elde ederiz. Ekseni ekleyerek ve aynı anda eksenel hareketle döndürerek doğruluğunu kontrol ederiz. Bu hareketler, sıkışma veya sıkışma olmadan gerçekleştirilmelidir.

8. Makinenin tabanının çevresi boyunca köşeleri döşer, köşelere birleştiririz ve aralarında ve taban sacına kaynak yaparız.

9. Tabanın bir ucuna, ana ekseni, aralarında çalışma ve rölanti için iki tahrik diski olan iki destek ile monte ediyoruz. Eksenine monte edilmiş, sürtünmeli (kauçuklaştırılmış) burçlu bir elektrik motoru ve tüplü kılavuzlar üzerinde çalışıyoruz.

10. Bir kez daha düzenin doğruluğunu ve doğruluğunu kontrol ediyoruz ve bir kaynak makinesinin yardımıyla ana eksenin güç rulmanlarını makinenin tabanına kaynaklıyoruz. Ondan sonra, desteklerin içindeki eksenin dönme serbestliğini ve ileri geri hareketini bir kez daha kontrol ediyoruz.

11. Tabanın ön kenarı ile aynı hizada olduğu arabirimdeki ön güç desteğinin dış tarafında, kılavuz çubukların hareket edeceği silindir kılavuzları kaynak yaparız.

12. Elektrik motoru için köşelerin raflarını işaretliyoruz, motoru bir delik açmak için deliklerin yerini işaretliyoruz ve M8 cıvatalarının altına deliyoruz. Köşeleri motorun üzerine monte edilmiş olarak monte ediyoruz, kurulum doğruluğunu kontrol ediyoruz (motor ekseninin makinenin ana eksenine dikliği) ve köşeleri tabana kaynaklıyoruz.
13. Sonra, makinenin düzenini tekrar söküp birbirleri ile etkileşime girmeyen parçaları (eksen, burçlar, kılavuzlar, disklerin çalışma yüzeyleri vb.) Boyadık. Boyanın kurumasını sağlayın ve sürtünme yüzeylerini makine yağıyla yağlayarak makinenin son düzeneğine geçin.
14. Elektrikli motoru kalibre edilmiş bir yere sabitledik, kılavuzları yerine yerleştirin. Bir paneli, uçlarına bir dokunuş için bir yuva ile sabitleriz. Disk montaj cıvatalarını uzunlamasına yer değiştirmeden ana eksene kadar sıkarak ön sürtünme kovanına hafifçe bastırın.

15. Motor anahtarının kapağını monte edin ve kapatın. Diş açma makinesi tamamen çalışır durumda.

16. M5, M6 ve M8 için deliklerdeki dişleri sırayla keserek, muslukları önceden yağlayarak performansını kontrol ediyoruz. İpliğin delindiği kısımla destek yüzeyine bastırırken, takım sağa döner ve ipliği keser. Dişli iplik içeren bir parça çekildiğinde, musluk sola dönmeye başlar ve ortaya çıkan iplikten ayrılır.