Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Buzdolaplarından gelen kompresörler genellikle buzdolabının kendisinin bozulmasından veya eskimesinden sonra çalışmaya devam eder. Düşük güçtedirler ancak işlerinde iddiasızlar. Ve birçok usta ev yapımı tesislere oldukça değer katılıyor. Bize bunu yapalım ve bunun kendi ellerimizle nasıl yapıldığını görelim.
Ayrıntılar ve malzemeler
Gerekli Detaylar:
- 11 kg propan tankı
- İç dişli ve tapa ile 1/2 inç kavrama;
- Metal plakalar, genişlik - 3-4 cm, kalınlık - 2-4 mm;
- Montaj platformlu iki tekerlek;
- Buzdolabından soğutma kompresörü;
- 1/4 inç adaptör;
- Pirinç çek valf konektörü;
- ¼ inç bakır boru bağlantı elemanı - 2 adet;
- Kompresör basıncı ayarı için ekipman;
- Cıvata, vida, somun, sert.
Araçlar:
- Kaynak invertörü;
- Tornavida veya matkap;
- Titanyum kaplamalı frezeler;
- Aşındırıcı memelere sahip türbin veya matkap;
- Metal fırça;
- Bakır borular için makara;
- Ayarlanabilir anahtarlar, pense listesi
Kompresör montajı
Birinci adım - alıcıyı hazırlayın
Boş silindiri sıvılaştırılmış propandan suyla iyice yıkarız. Tüm patlayıcı gaz karışımlarını bu şekilde çıkarmak çok önemlidir.
Silindirin uç boşluğuna 1/4 inçlik bir adaptör yerleştirdik. Her taraftan kaynak yapıyoruz ve bir vida ile takıyoruz.
Alıcıyı tekerleklere ve desteğe yerleştirdik. Bunu yapmak için, metal plakaların parçalarını alın, bir açıyla bükün ve alttan gövdeye kaynak yapın. Tekerlekleri montaj platformu ile köşelere kaynaklıyoruz. Alıcının önüne bir destek braketi monte ediyoruz.
İkinci adım - kompresörü takın
Alıcının üzerine, kompresörün montaj çerçevelerini metal plakalardan ayarladık. Konumlarını kabarcık seviyesiyle kontrol ediyoruz ve haşlıyoruz. Kompresör, sıkıştırma cıvatalarının üzerine lastik şok emici pedlerle monte edilir. Bu tip kompresör için, içine alıcıya hava pompalanan sadece bir çıkış olacaktır. Havada emen diğer ikisi bozulmadan kalacaktır.
Üçüncü adım - çek valfı ve adaptörü ekipmana sabitleriz
Çap için uygun bir metal öğütücü seçeriz ve kaplin için bir tornavida veya matkapla yuvada bir delik açarız. Debriyaj mahfazasında çıkıntılı formlar varsa, bunları bir matkapla taşlıyoruz (bunun için normal bir elektrikli ray veya taşlama diski kullanabilirsiniz).
Kaplini deliğe maruz bıraktık ve etrafını dolaştırdık. İç dişi, çek valf üzerindeki dişin aralığına ve çapına uymalıdır.
Küçük kompresörler için pirinç çek valf kullanıyoruz. Basıncı boşaltma çıkışı uygun bir cıvata ile boğulur, çünkü ayar tertibatında bir tahliye vanası zaten mevcuttur.
Tüm kontrol ekipmanlarıyla birlikte bir basınç şalteri veya basınç şalteri kurmak için, başka bir 1/4 inç adaptör monte ediyoruz. Kompresörden çok uzakta olmayan alıcının merkezinde bunun için bir delik açıyoruz.
Çek valfi 1/2 inç adaptörle döndürüyoruz.
Kompresör silindir çıkışını ve çek valfini bakır bir boru ile birleştiriyoruz. Bunun için bakır boruların uçlarını genişletmek ve bunları pirinç dişli adaptörlerle bağlamak için özel bir araç kullanıyoruz. Bağlantıyı ayarlanabilir anahtarlarla sıkılaştırırız.
Dördüncü Adım - Ayar Ekipmanları yükleyin
Kontrol ekipmanının montajı, kontrol sensörlü bir basınç şalteri (basınç şalteri), bir emniyet valfi veya basınç emniyet valfi, harici bir dişe sahip bir adaptör bağlantısı ve birkaç valf ve basınç göstergesinden oluşur.
Öncelikle, basınç anahtarını monte ediyoruz. Kompresör seviyesine biraz yükseltilmelidir. Harici bir dişe sahip uzatma manşonu kullanıyoruz ve röleyi sızdırmazlık camından döndürüyoruz.
Adaptör sayesinde basınç göstergeli bir basınç ayar sensörü kuruyoruz. Montajı bir basınç emniyet valfi ve hortum çıkışları için iki kılavuz ile tamamlarız.
Beşinci Adım - Bir Elektrikçi Bağlayın
Basınç şalter kasasını bir tornavidayla söküp kontaklara erişmeyi sağlarız. Temas grubuna 3 damarlı bir kablo getiriyor ve her bir kabloyu bağlantı şemasına göre (topraklama dahil) dağıtacağız.
Aynı şekilde, elektrik prizi için fişli bir güç kablosunun girişini de yapıyoruz. Röle kapağını yerine geri döndürüyoruz.
Altıncı adım - sonlandırma ve deneme çalışması
Kompresör ünitesini taşımak için, kompresör çerçevelerine özel bir tutamak takıyoruz. Profil kare ve yuvarlak boru parçalarından elde ediyoruz. Sıkma cıvatalarına sabitleriz ve kompresörün renginde boyarız.
Üniteyi 220 V ağa bağlarız ve çalışabilirliğini kontrol ediyoruz. Yazara göre, 90 psi veya 6 barlık bir basınç elde etmek için bu kompresörün 10 dakikaya ihtiyacı var. Ayar sensörünü kullanarak, bir basınç düşmesinden sonra açık olan kompresör ayrıca basınç göstergesinde gösterilen belirli bir göstergeden düzenlenir. Bu durumda yazar, kurulumu, kompresörün 60 psi veya 4 Atm'den tekrar açılmasını sağlayacak şekilde ayarladı.
Son işlem kaldı - yağ değişimi. Bu, bu tür tesisatların bakımının önemli bir parçasıdır, çünkü bunlara bir kontrol penceresi sağlanmamıştır. Ve yağsız, bu tür makineler çok kısa bir süre için çalışabilir.
Kompresörün altındaki boşaltma cıvatasını söküp, şişeyi boşaltıyoruz. Kompresörü yana çevirerek biraz temiz yağ dökün ve tapayı geri vidalayın. Şimdi her şey yolunda, kompresör ünitemizi kullanabilirsiniz!
Sonuç
Kompresör ekipmanı düşük güç ve pratikte evsel olarak kabul edilir. Birkaç pnömatik aletin işini bir kerede çekmesi muhtemel değildir. Ancak, düşük güçlü cihazlar için, örneğin airbrushing veya lastik şişirme işlemleri için kullanılabilir. Ayrıca gereksiz bir soğutma kompresörü kullanmanın ve ev atölyenizde ikinci bir hayat yaşamanın harika bir yoludur.
SharePinTweetSendShareSend
