Silindirli Jet Fırını

Pin
Send
Share
Send

Isıtma cihazları sadece konutlarda değil, endüstriyel tesislerde de kullanılmaktadır. Bunların birçok modifikasyonu vardır, çünkü atölyelerde koşullar genellikle karmaşık değildir. Bu nedenle, burjuvadan teknik olarak sağlam ısıtma sistemlerine kadar ekonomik ve ekonomik olan her şeyi kurarlar.
Bugün, en ilginç fırın modellerinden birini göz önünde bulundurmayı teklif ediyoruz. Bir roket fırını veya bir jet fırını, temel olarak tuğlalardan (taş fırını) veya kalın duvarlı metalden yapılmış olan yüksek ısınma ve taşınma derecesinde diğerlerinden farklıdır. Bu ısıtıcı, radyatörlere bağlı bir su devresiyle donatılmıştır ve neredeyse tamamen ekonomik bir ısıtma sistemine sahiptir.
Ev yapımı ürünün yazarı, jet fırını versiyonumuzu boş bir propan silindirinden çıkarmayı önerir. Küçük bir modernizasyon, minimum parça ve sizden önce bir üretim atölyesi için bir ısıtma ocağı için mükemmel bir seçenek!

Fırının çalışma prensibi


Fırın bir şömine, ısıtılmış bir tank ve bir bacadan oluşmaktadır. Yangın kutusu, yakacak odun yanmasının alt kısmında meydana geldiği bükülmüş bir boru şeklinde yapılır. Sıcak hava, bizim durumumuzda bir gaz silindirinden yapılmış olan ısıtılmış tankın ortasında bulunan dikey bir borudan yükselir. Yükselirken, sıcak hava tankın duvarlarını ısıtır ve yavaş yavaş soğur, tabandan bir bacadan ayrılır ve bu da fırında hava taşınımı ve hava akımı oluşturur.

malzemeler:
  • Propan gazı şişesi;
  • Eşleştirilmiş köşelerden kaynaklı kare boru;
  • Metal köşe 50x50x5 mm;
  • Döner bükümlü yuvarlak baca borusu;
  • Yardımcı metal elemanlar: plakalar, kırpma açıları, tapalar.

Araçlar:
  • Metal kesme için: invertör plazma kesici veya sıyırma ve kesme diskleri ile taşlama;
  • Kaynak makinesi;
  • Metal düz köşe, şerit metre, işaretleme için işaretleyici;
  • Kabarcık seviyesi, çekiç, metal için fırça.

Roket sobası yapma


Çalışmaya başlamadan önce, gaz tüplerinin son derece yanıcı ve patlayıcı olduğunu unutmayın. Tankta bir süre bekletilen su ile iyice durulanması gerekir, çünkü kesim sırasında küçük sıvılaştırılmış gaz kalıntıları bile kabın patlamasına neden olabilir.

Pişirme balonu


Ev tipi propan tankı bir boyun, bir kabuk ve bir alttan oluşur. Genellikle dikey olarak yerleştirilir, böylece stop vanaları silindirin merkezinde çok belirgin bir yerde kalır. Bir çekiçle hafifçe vurarak ondan kurtulmak için gereklidir.

Bağlantıyı açık uçlu bir anahtarla sökerek, sıvılaştırılmış gazın kalıntılarını yıkamak için silindiri suyla doldururuz. Suyu bir süre beklettikten sonra, yavaşça kabı ters çevirip boşaltırız. Bu tür önlemlerden sonra bile şişeyi dikkatlice işleme yerine aktarıyoruz. Bir plazma kesici kullanarak kabın tabanını kesin.

Boruları kesip ateş kutusunu haşlıyoruz


Bir sonraki adım, yükleme köşesinin, fırının ve kanalın boyutuna göre metal köşeleri kesmektir. Onları bir değirmeni veya bir plazma kesicisiyle kesiyoruz ve her birini kaburgalar boyunca kaynatıyoruz.
Bağlantılar farklı açılarda yerleştirilecektir. Bu elemanların boyutları aşağıdaki gibidir:
  • Dikey kanal - 900 mm;
  • Yatay ateş kutusu - 500 mm;
  • Besleyici veya yükleme odası - 400 mm.

Hava kanallı bir fırın dikey olarak bağlanmıştır. Bu boruların uçlarını bıyıkta 45 derece keseriz ve borunun her tarafını kaynatırız. Kaynak işlemi sırasında metal 1500 santigrat derecenin üzerine çıktığı için kurşun olabilir. Bu nedenle, metal bir köşeyle bağlantının doğruluğunu kontrol etmek gereksiz olmayacaktır.

Yükleme bölmesinin yeri eğimli olacaktır, bu yüzden besleme borusu 45 dereceden düşük bir açıyla kesilmelidir. Fırın borusunun kenarından birkaç santimetre uzaklıktaki yakıt borusuna maruz bıraktık, ardından kül tablası yerleştirilecek. Borunun kesitini işaretleyerek, elemanların birleşme yerinden bir yarık açın ve yerine kaynatın.

Yakıt kutusu düz olmalı ve sağlam bir şekilde bağlanmalıdır. Boruların yapıldığı köşenin küçük bir bölümü destek olarak görev yapacak. Tam olarak keseriz ve kabın dibine koyarız, kabın düzlemleri arasında metal bir köşeyle düz bir çizginin kimliğini kontrol ederiz.

İtfaiyeyi kaynatıp dikey kanal borusunu metal plaka veya köşelerle takviye ediyoruz. Koltuğu silindirin duvarında işaretleriz ve plazma veya taşlama ile bir yarık yaparız. Kesim ne kadar doğru olursa, haşlanması o kadar kolay olur.

İtfaiyeyi, silindirin içindeki dikey borunun kesinlikle merkeze yerleştirilmesi için ortaya çıkardık. Fırının tabanını ve ağzını bir kaynak makinesi ile kaynaklıyoruz.

Sıradan bir cıvata veya benzeri bir metal parçası, silindirin tepesindeki deliğin tıkanmasına yardımcı olacaktır. Onu deliğe yerleştiririz ve silindire kaynak yaparız. Dikişi bir taşlama diski ve taşlama ile taşlayabilirsiniz.

Baca kurmak


Silindirin alt kısmında, fırının karşı tarafında, bir baca monte ediyoruz. Nozülün iniş deliğini bir işaretleyici ile işaretleyin, silindirin duvarında bir daire kesin ve kontur boyunca haşlayın.

Kül tavasını, ısı yalıtıcı saplı çıkarılabilir bir kapakla üfleyin. Kolaylık sağlamak için loop yapılabilir. Bu delik sayesinde ahşabı ocakta tutuşturmak en uygun olacaktır.

Atölyenin dışına boru çekme. Baca borusu ne kadar yüksekse, fırın içindeki çekim o kadar iyidir. Artık atölyeniz tüm yıl boyunca her zaman sıcak ve rahat olacak!

Pin
Send
Share
Send

Videoyu izle: 1000kg Gerginlik Yönlendirme Silindiri - Tayvan Kenar Kontrol Sistemi (Kasım 2024).